轻质抹灰石膏是一种常用于墙体表面修补和装修的新型材料，相比传统抹灰砂浆虽然优势众多，但在制备的过程中常常会遇到一些问题，导致产品质量问题及应用效果受影响。这里我们总结了一些常见的抹灰石膏制备中的常见问题，并介绍一些解决方法。
1.混合不均匀
混合不均匀是指石膏粉末和水没有完全充分混合的情况，这将导致石膏砂浆内部含有大量气泡，从而影响上墙抹灰的效果。解决方法如下：
（1）使用适当的搅拌工具，目前常见的就是电动搅拌器，需要首先将石膏和水倒入容器中，然后运行搅拌器，确保石膏完全湿润，没有结块。
（2）可以将石膏粉末分批加入水中，搅拌均匀后再加入下一批石膏粉末，确保每批石膏都能充分与水混合。
2.石膏干燥时间过长
正常来说抹灰砂浆在施工后需要一定的时间才能干燥，但干燥时间过长可能会导致施工周期延长，影响工程进度。解决方法如下：
（1）调整石膏粉末和水的比例，减少水分含量。较低的含水量可以使石膏更快地干燥。
（2）增加室内的通风条件，使用电风扇或开窗通风，有助于加速石膏的干燥过程。
（3）在施工过程中可以使用加热设备，如电暖气，提供额外的热量以促进石膏的干燥。
3.抹灰层出现开裂
抹灰层表面出现裂缝是因为轻质抹灰石膏的干缩量大，或者在施工过程中受到冷热环境的影响。解决方法如下：
（1）合理控制抹灰石膏与水的比例，水量按产品说明要求添加。水量加入过多会导致石膏在干燥过程中收缩过分，进而导致开裂。
（2）在预防开裂层上添加纤维材料，如聚丙烯纤维或玻璃纤维，可以增强抹灰层的韧性，减少开裂的可能性。
（3）在石膏干燥过程中，保持相对稳定的温度和湿度，避免剧烈的温度变化，防止石膏干燥过程中发生开裂。
4.抹灰层粘结力不强
抹灰层粘结力不强一般是由于石膏与基层之间的粘结不牢固，导致墙体表面易于起皮或脱落。解决方法如下：
（1）在施工前，将基层表面清理干净，确保其干燥、平整且无尘土或油污等污染物。
（2）在基层表面涂刷适当的粘结剂，如石膏底涂，增强抹灰层与基层的粘结力。
（3）在抹灰层施工前，用湿布或湿刷将基层稍微湿润，使石膏与基层更好地粘结在一起。
5.抹灰层表面不平整
抹灰层表面不平整可能是由于施工过程中没有充分控制抹灰工具的用力和方向所导致的。解决方法如下：
（1）在抹灰施工前，预测并纠正墙体表面的不平整问题。如果发现墙体有凹凸不平的地方，可以先用抹灰刀修平，填平坑洼和控制凸起的部分。
（2）使用适当大小的抹灰刀，将石膏涂抹到墙体表面，用匀速和均匀的力量进行抹平。掌握好抹灰刀的力度和方向，进行均匀的抹灰操作，以确保抹灰层的表面平整。
