机喷作业时轻质抹灰石膏砂浆容易产生气泡，是由多种因素共同引起的，如材料性能、施工工艺、环境条件三个方面就是常见原因，作为一种替代水泥砂浆的新型墙体抹灰材料，应用中虽然优势众多但是也会存在一些问题，因而为了避免产生气泡，施工过程中需要认真控制各项因素，调整好施工工艺和环境条件，并严格按照砂浆配合比例进行砂浆制备。
对于机喷轻质抹灰石膏砂浆施工气泡，其产生原因包含：
一、材料性能
1. 石膏的性质：轻质抹灰石膏砂浆的主要成分是石膏，石膏本身具有易吸水的特性，当湿度较大时，容易吸收空气中的水分，从而形成气泡。此外，石膏砂浆的硬化过程是一个放热反应，当石膏砂浆大面积地涂抹在墙面上时，较容易出现热量积聚，导致石膏不均匀收缩，从而产生气泡。
2. 添加剂的作用：市场上常见的轻质抹灰石膏砂浆都添加了聚合物和气泡剂等添加剂，这些添加剂可以减缓石膏的吸水速度，使得水分能够平均分布在整个石膏砂浆中。但是在施工工艺不当的情况下，添加剂可能会失效，导致气泡的产生。
二、施工工艺
1. 砂浆的制备：轻质抹灰石膏砂浆的制备是一个非常重要的环节，如砂浆配合比例的准确性、砂子的筛分等因素都会影响砂浆的质量。如果砂浆过于稀薄，就会增加气泡的生成几率，因为砂浆稀薄时，气泡很容易从砂浆中逸出。
2. 喷涂机的调整：机喷作业需要进行机器的调整，包括沙门和压力的控制等。机喷时喷涂的压力过高或沙门角度过大，就会导致砂浆随着气泡一起飞出来，从而产生气泡。
三、环境条件
1. 温度和湿度：石膏砂浆的硬化需要一定的温度和湿度，如果施工环境温度过高或者湿度过大，就会影响石膏砂浆的硬化速度和质量。湿度较大时，石膏砂浆容易吸水，从而产生气泡。
2. 墙面处理：在进行机喷作业之前，需要对墙面进行处理，包括基层强度的处理、基层平整度的处理等。如果基层存在高低起伏或者强度不足的情况，就会影响抹灰石膏砂浆的粘附性和平整度，从而产生气泡。
