将脱硫石膏加工为半水石膏后用于轻质抹灰石膏建材生产，看似没有问题，但是一些石膏类建材的同行业厂家在进行生产实施后却发现了一些问题。多生产出的抹灰石膏砂浆普遍表现出初凝时间短、二水相偏高且特性不稳定的问题，当然这可能是工业副产石膏的自身缺陷，脱硫石膏在再应用中常遇到类似问题，但是在经过多方面改良后所生产的抹灰石膏性能依然没有太大改变。
通过通过脱硫石膏应用于轻质抹灰石膏生产的问题，我们可以了解实际抹灰石膏生产中所适用的石膏原料的类型。
工业副产脱硫石膏加工为半水石膏，通过化学式可知脱硫二水石膏含有二个水分子，但其中的二水相偏高，就会导致初凝砂浆时间短，而如果继续增加缓凝剂，不仅无法达到抹灰石膏要求的凝结时间同时也提高了生产成本，导致砂浆硬化后强度降低，当然这个问题也是如今脱硫石膏再应用的难点。其次是脱硫半水石膏的强度问题，轻质抹灰石膏砂浆中石膏原料主要作为凝胶材料使用，此外还会加入一定量的砂子，使抹灰砂浆强度增加。如果生产中所使用的石膏强度低会导致砂浆表面容易粉化，但是如果不按照比例要求掺加砂子，增强原料加入过多又会使砂浆自身容重增大，不利于使用。
因而通过以上分析来看，生产轻质抹灰石膏应该保证所应用的石膏原料初凝时间合适，且半水石膏中的二水相保持在4%以下。采用脱硫石膏生产轻质抹灰石膏建材，在脱硫石膏加工中需注意采用合适的工艺技术设备，以降低二水相，根据实践经验来看，想要抹灰石膏达到良好的应用要求半水石膏中的二水相比例控制在4%以下，如前面分析的，如水相过高非常不容易调整，且还会增加生产成本，降低成品建材性能。保持稳定的二水相，脱硫石膏的煅烧也是重点注意事项，脱硫石膏由于其内在的特点与自然石膏相比加工有很大的差异性，一般的脱硫石膏出料温度多在140℃~190℃，具体温度与工艺参数调整相关，这要看生产厂家的具体生产经验。
